低熔点合金模具制作采用的低熔点合金以选择70度92度120度低熔点合金为主。-铅锡合金，低熔点合金，低温锌合金,首饰合金,易熔合金，模具合金,伍德合金，巴氏合金

（1）制模周期短。
由于低熔点合金模具是通过熔化凝固成形，节省了因为机加工花费的大量工时，同时节省了凸凹模的研配及间隙调整等工序。从制作样件到模具压制只需1~2天，与铸造模相比，可节省时间90%。
（2）制模工艺简单。
低熔点合金模具通过制作样件，其模具型面一次铸造而成，不经过机加工，特别是对一些型面复杂和大型模具，不使用机加工设备，其制模工艺大大简化，从而降低了模具制造难度。
（3）制模成本低。
低熔点合金模具一般不作为永久模具使用，对一些批量较小的零件，生产完毕后即可熔化再制作成其它模具。这种合金可以反复多次使用，使模具成本极大降低。样件可以用钢板敲制或用玻璃布糊制，甚至用纸浆制好后再涂上耐高温胶亦可。
（4）适用于小批量生产。
低熔点合金模具的间隙比较均匀，使得零件的尺寸和精度也容易得到保证，对于结构复杂、生产批量小的零件比较方便。

低熔点合金模具合金的用途：


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